中央空调风道怎么安装_中央空调风道安装方法

中央空调作为大型的环境调节设备，在安装过程中需要格外注意，以确保其功能的稳定性和使用寿命的可靠性。以下是中央空调装机方法的步骤：

1. 安装位置的选择

应选择通风良好，空间宽敞，水电管道齐全的室外空地或机房，并与建筑物的主体结构固定牢固。

2. 安装之前的准备

根据现场情况，确认好中央空调的功率大小、制冷或制热模式、出风口数量、位置和大小等，然后向制造商进行预定和确认。

3. 安装空调主机

在安装主机时，先将主机安装在预先确定的位置上，然后根据电气原理将主机与配线板连接起来，再安装好风机、制冷系统等配件，最后进行漏电保护试验。

4. 安装风管系统

安装风管系统时，应在主机周围布置好风管，然后连接好风管和主机，保证风道系统的通畅性和气密性。

5. 安装控制系统

中央空调的控制系统主要由主机控制和分机控制两部分组成，其中主机控制主要负责整个空调系统的控制和调度，而分机控制则控制各个分区的温度和风量等。安装控制系统时，应根据具体情况确定系统的控制方式和控制点。

6. 调试和验收

安装结束后，进行整个系统的调试和验收，以确保系统的正常运行和性能稳定。在调试和验收过程中，还需进行系统的温度、各分区的风量、压力、电流、电压等核查并记录下来。

中央空调的安装是一项复杂的工程，需要进行科学的规划和严格的操作，只有在安全可靠、科学合理的情况下，才能充分发挥中央空调的作用。

舒适与健康是现代人追求的高品质生活。 家庭中央空调可满足现代家居生活的需求。 它因其安装，隐蔽，高效，节能，健康，舒适等特点而脱颖而出，已成为家庭时代的新宠。 下面，小编将带您了解东芝中央空调的安装方法。

东芝中央空调安装方法

室外机组施工要求室外机组基础1.最好使用混凝土基础作为室外机组基础或钢基。 钢基应用于防腐工作。 如果室外单元基础设置在屋顶上，则应协调装饰以进行防水工作。 2.基础高度应考虑雪的深度，排水的厚度，保温层的厚度等，一般应高出地面150-200毫米。 二。 室外机安装位置的选择1.安装位置应足以承受外部单元的重量和振动，并且噪音不应影响客户和邻居的正常休息。 2.机组周围应尽可能靠近进出口要求，通风良好，散热好。 3.设备周围应留有0.5米或以上的维修空间，周围障碍物的高度不应超过800毫米。 三。 室外机安装1.机组在吊装和运输时应保持直立，不得倾倒。 否则，设备将被损坏。 2.在单元和基础之间增加一个10mm厚的阻尼橡胶，单元和基础用螺栓固定。 3.当外部机器与制冷剂管道焊接时，对单元截止阀取冷却措施，以防止焊接的高温损坏阀体中的密封材料。 室内机结构要求室内机位置选择请勿尽可能将空气出口安装在灯座中，以免发热效果不佳。 2.风管机将风道返回风道1.5米范围内，以防止空气短路。 供气和回风必须在同一个房间内。 3.室内和室外安装位置需要由业主（甲方）签字确认，以避免当事人遇到麻烦时出现任何问题。 二。 室内机安装1.吊架必须平稳牢固地安装。 当臂杆长度≥6米时，应使用角钢作为臂杆。 2.应使用双螺母和弹簧阻尼垫圈将吊杆连接到托盘上。 三。 空调风口风口的安装应与装饰一起考虑。 尽量确保风口位于装饰表面的中心或对称。 2.风口固定螺钉必须固定在风口侧面。 3，回风口维修，进风口长度必须与回风口相同，便于维护和维修，保证视觉美观。 四强。 室内机安装验收1.验收室内机的水盘是否有异物或脏污。 如果是，请清洁它。 2.验收合格后，室内机和回风口必须用纸板堵住，并用塑料薄膜包裹，以防止灰尘进入机器。 空调制冷剂管道施工要求一，施工前的准备工作1.施工前，验收每个管段的管径和管长是否超过规定值，参见相关产品的技术手册。 2.制冷剂铜管内部应保持清洁。 在施工前可用氮气吹扫。 两端应密封，以防止灰尘或异物进入管道。 3.制冷剂铜管在施工前应确认无变形，压痕，压扁，损坏等，否则不应使用。 2.制冷剂管悬挂器的安装1.制冷剂管和液体管并排放置。 安装制冷剂管时，衣架和衣架之间的距离应在1.2米至1.5米之间，以确保牢固性。 3.穿过墙孔1.必须确认墙上的孔和业主（财产），以避免因空调孔造成的不必要的麻烦。 2.外墙的角度应保持向下倾斜。 管道和孔之间的间隙应用发泡剂堵住，以防止雨水进入房间。 4.支管安装1.支管只能水平或垂直安装。 水平支管必须位于同一水平面上，而不是在同一垂直面上。 2.铜管弯头与支管之间的距离应大于0.5 m，两个分叉管之间的距离应大于1 m。 五，制冷剂管道安装1.制冷剂管道应水平和垂直安装，管道内径应清洁无杂物。 铜管的切割应使用切割器。 不允许使用钢锯。 切割时，铜管向下倾斜，以防止铜屑进入管道。 3.制冷剂管的焊接应用套筒式钎焊。 插座的扩展方向应该是介质流动的方向。 堵塞深度为：Ф6.4~Ф19.1为15mm; Ф22.2~Ф31.8为20mm; Ф38.1~Ф44.5为25mm。 4.连接喇叭口时，内外表面喷有冷冻油，以保持密封，避免管子变形。 5.焊接制冷剂管时，电极通常由磷青铜电极或低银电极制成。 助焊剂不能使用。 6.当制冷剂管和电子膨胀阀焊接时，阀体应冷却并保护，以防止焊接过程中高温引起的阀体损坏。 7.室外外露制冷剂管道应配备PVC覆盖管，以方便室外管道的外观和保护。 冷凝水施工要求I.冷凝水安装1.冷凝水应保持在1/100坡度，以确保排水顺畅。 2.冷凝管悬挂器与悬挂器之间的距离应设置在0.8-1m之间。 3.当冷凝水管排出时，应提供回水弯管以防止异味进入室内。 4.冷凝水管水平主干管每隔6-10m增加一个通风孔，上部出口加一个弯头，防止异物掉入.5。安装冷凝水管后，进行2次全水试验和1次排水 测试。 全水试管应该没有泄漏。 排水试验室内机的水泵不应积水。 管道保温施工要求冷凝水管道保温1.首先在没有接缝的情况下暖气接头，并在水试验后暖气接头处的接头。 2.橡胶和塑料绝缘时，接缝涂层应均匀，密封胶带应密封，纵向和横向接缝应交错排列。 2.制冷剂管道保温1.制冷剂管道保温应无接头进行，接头经气密性试验后应绝缘。 橡胶和塑料绝缘接头用特殊胶水粘合。 涂胶时，均匀涂抹。 等着胶水干燥，然后粘贴而不粘，接头处没有裂缝，接头用橡胶和塑料胶带密封。 3.绝缘材料表面应光滑，干净，不应有损坏。 最后，它应该用绷带包裹以方便外观，也可以用作保护层。 多线系统调试要求1.制冷剂管道吹制1.制冷剂管道吹制必须使用氮气，不得使用其他气体。 制冷系统有长管道和许多支管。 它应该分段吹制。 吹气时，所有阀门（安全阀除外）都打开，以确保吹扫效果。 排水口选择在系统的最低点。 3.系统验收可以在排水口300~500mm处放置5分钟，没有污垢被认为合格。 4.如果在制冷剂管的焊接过程中管中的氧化铜薄膜过量，应用四氯化碳清理。 2.气密性试验1.气密性试验使用氮气。 当加入氮气时，它从高压和低压两侧同时进行。 压力分三个阶段进行，首先加到0.5Mpa，如果没有大的泄漏则验收泄漏。 点，五分钟后，加入1.5Mpa，验收是否有泄漏，没有泄漏，将压力增加到4.1Mpa。 2.用肥皂水逐一验收焊缝和喇叭口。 如果有泄漏，会弹出气泡。 3.验收完成后，记录当时的温度和压力，并放置24小时。 压力没有降低。 （环境温度会影响系统内部的压力。对于环境温度每改变10℃，系统压力将变化0.01Mpa）。 4.气密性试验结束后，如果系统未投入使用，管道压力应控制在0.5Mpa左右。 3.真空泵选择1.多线系统由于管道较长，为了提高排空速度，必须使用≥50L/ M的真空泵。 2.真空泵应能够达到小于-755 mmHg的系统真空。 3.为防止润滑剂回流到制冷系统中，需要带有电子止回阀的真空泵。 4.真空干燥1.应从高压和低压两侧同时进行真空吸尘，并且不能从任何一侧获得满意的真空。 2.将双头压力表连接到空气管道的服务端口和液体管道截止阀。 运行2小时以上后，真空度应低于-755mmHg。 如果没有，系统会有泄漏或潮湿。 3.向系统中加入少量制冷剂气体，使系统压力达到0Kg / cm2或更高，并继续抽真空2小时，使系统真空度达到-755mmHg以下。 五，真空维护试验关闭阀门，使系统在-755mmHg真空下保持1小时，真空计指针不上升通过。 如果真空度升高，则存在泄漏或潮湿。 6.添加制冷剂1.添加制冷剂必须使用水垢或电子秤，权衡和加氟。 严格禁止增加I，U（电流，电压）或经验估计。 2.加入制冷剂应根据液体管道的直径和长度确定。 制冷剂应以液体形式充电。 3.填充完成后，验收阀门部件以防止制冷剂泄漏，并填写制冷剂填充表格。 （是否添加冷冻机油）VII。 系统调试1.启动机器，将风速设置为高速，运行半小时以上，并记录运行电流，高压，低压，排气管温度，吸气管温度和频率等参数。 2.制冷运行时，内部回风温差大于100℃; 当暖气操作时，回流温差为140℃或更高是正常的。

东芝中央空调安装方法

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